PCB電路板連接器在挑選時要考慮的關鍵因素

經常與連接器打交道的人一定知道,連接器可以給pcb電路板提供外部連接的功能,不管是電源、數字、模擬還是高速信號的傳輸要求,都可以采用為滿足目的而設計的連接器。雖然是為特定目的設計的產品,在采購選擇時,還是要考慮一些關鍵因素。那么到底PCB電路板連接器在挑選時要考慮的關鍵因素是什么呢?下面德索五金電子工程師就來科普一下PCB電路板連接器在挑選時要考慮的關鍵因素。

一、價錢

并不是所有的連接器都是一樣的,一些連接器可能比其他品牌的連接器成本更高,為PCB電路板挑選連接器只是給定的預算下是不可行的。應在設計階段的早期考慮連接器的成本,以避免在生產后期出現這種瓶頸問題。

二、極性保護

在挑選pcb連接器的過程當中,還要考慮的一個方面,那就是用戶的使用方式,如果存在可能損壞PCB板的不當連接風險,那么在設計中添加極化連接器非常重要。這些極化連接器將防止用戶以不正確的方式連接電路板,從而消除短路的風險。

三、額定電流和工作溫度:

PCB走線承載電流,進而散熱。但是走線中攜帶的電流和其中散發的熱量因PCB板的不同而有很大差異。在維修PCB板時,技術人員經常會看到連接器燒壞,這些很可能是由于連接器的選擇不當而沒有考慮連接器的電流和工作溫度,從而導致這些連接器熔化,電路板停止工作。應該始終考慮PCB電路板走線中的最大電流,并使用能夠承受雙倍通過走線的電流量的連接器。

四、EMI和ESD屏蔽:

在高速PCB設計中,應保護信號免受電磁干擾(EMI)和靜電放電(ESD)的影響,以實現更高的速率。這需要特殊的屏蔽連接器來保護PCB中的信號,同時保持其完整性。這些類型的屏蔽連接器可能成本更高,設計人員可能需要在設計中考慮到這一點。

五、尺寸和占地面積:

在pcb電路板連接器的挑選過程中,還有一個不可忽視的關鍵因素,那就是尺寸和占地面積。因為無論是連接器的間距大小和類型等因素都會影響PCB中連接器的尺寸和占位面積。因此,應事先計劃并選擇適合電路板尺寸和功能的正確連接器產品。

關于“PCB電路板連接器在挑選時要考慮的關鍵因素”就介紹到了,如果您對于“鐵路運輸應用連接器的特性設計要求”還有不明白的地方,可以直接撥打我們的免費熱線電話400-6263-698,向專業工程師進行咨詢。德索五金電子,十七年的PCB電路板連接器生產經驗,產品通過了ISO認證,符合國際環保要求,交期速度快,值得您的信賴。

PCB配置小型連接器解決方案廠家分享

在連接器的應用中,當發現傳統矩形連接器不在適合獨特的PCB形狀時,這個時候,就需要工程師去尋找新的解決方案,而定制連接器就是解決方案的一種,因為定制產品可以滿足小型化和應用所需的可靠性要求。下面德索五金電子工程師就來為您科普一下PCB配置小型連接器解決方案。

德索五金電子工程師指出,連接器產品是PCB電子設備的核心組件,由于我們的市場,越來越青睞于更小、更輕的電子設備,各大供應商也在將自身的產品向更小外形、更細間距和更小占地面積的連接器靠攏,以及提供相同或改進的電氣性能和機械可靠性的能力。

在目前階段,先進的電子產品采用各種形狀和尺寸的PCB,有時帶有切口,以實現減小尺寸的終端設備。而不規則形狀的PCB和標準矩形連接器之間的幾何不匹配,尤其是那些帶有引線框架觸點的連接器,可能會極難有效利用有限的PCB空間并實現較小設備通常所需的高組件密度。

通常,高性能、高可靠性電子產品的獨特尺寸、重量和性能要求通常需要定制的連接器解決方案。這樣既能滿足非典型外形的需求,又能按時按預算完成,同時還能滿足嚴格的軍用標準,而鑫鵬博連接器廠家可提供合適的PCB小型連接器解決方案。

想要達到這一要求,德索電子繞過傳統矩形連接器的配置方案,使用的是利用PCB周邊的半圓形配置,這樣的方案解決了堅固性和靈活性的問題,并實現了6毫米的低堆疊高度。而板對板連接器采用帶多指觸點的螺釘加工端子,非常適合滿足軍事或航空應用的高可靠性要求和獨特的設計要求,這些設計通常使用高溫模制、 FR-4 或聚酰亞胺薄膜絕緣體,具有特定應用功能,例如護罩、支架或特殊鍍層。

讀完上文之后,您對于“PCB配置小型連接器解決方案”應該非常清楚了吧,更多關于PCB小型連接器的知識,德索五金電子工程師會繼續編輯整理發布在資訊頻道與您分享。德索五金電子,專業的電子連接器生產廠家,十七年的技術沉淀,讓我們的產品在市場打開知名度,銷量一路飆升,深受消費者的信賴。如果您有pcb小型連接器采購需求,可撥打我們的免費熱線電話400-6263-698,專業工程師為您答疑解惑。

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PCB電路板連接器連接方式都在這里了

對于經常采購連接器的工作人員來說,了解一下pcb電路板連接器的連接方式好處多多,只有對pcb電路板連接器連接方式有了更深入的認識后,您才會在采購pcb電路板連接器的過程中更加高效。那么到底PCB電路板連接器連接方式有哪些呢?下面的德索五金電子pcb連接器工程師為您科普一下PCB電路板連接器連接方式。

德索工程師指出,連接器在pcb電路板中有著非常關鍵性的作用,它主要是用來提供電流傳輸的重要元件,毫不夸張的說,哪里有電路板,哪里就會使用到連接器。而pcb電路板連接器的連接方式主要有三種,具體如下:

SMA母頭彎式PCB板安裝貼板螺紋連接連接器

1.PCB互連:兩塊PCB之間的剛性(或柔性)連接。

2.PCB布線連接:用于板外外圍設備的捆綁式有線連接。

3.PCB調試連接:用于調試的連接器(或測試點陣列),通常用于微控制器或現場可編程門陣列(FPGA)。

SMA插板鏈接器公頭鍍金

此外,在這三種PCB連接中,連接器應用的形式、配合和功能上可能有所不同,而將連接器安裝到PCB有兩種主要方式,分別是表面貼裝和通孔安裝,但就所有意圖和目的而言,連接器可以通過引腳通孔或引腳焊盤安裝。

SMA 直式插板連接器帶防塵帽

關于“PCB電路板連接器連接方式”基本上就是這些了,德索五金電子所生產的pcb電路板連接器產品均符合行業標準,如果您有pcb連接器的采購定制需求,可撥打我們的電話:400-6263-698,專人輔助您的采購工作。德索五金電子,在pcb電路板連接器領域有著16年的生產經驗,技術實力雄厚,是東莞地區知名的連接器生產廠商,所生產的PCB電路板連接器系列產品均通過了ISO認證,符合國際環保要求,值得您的信賴。

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PCB連接器的設計需要考慮什么

一款PCB連接器生產涉及到很多個環節,其中設計環節是必須引起重視的一個環節。PCB連接器設計環節沒有把控好,后期可能直接影響到產品的性能,那么PCB連接器的設計需要考慮什么呢?下面德索電子工程師就來為您詳細介紹一下PCB連接器的設計需要考慮什么。

德索工程師指出,市場上大部分的連接器都是用在多板系統中的PCB電路連接,但有些PCB連接器可能無法承受太大的壓力,出現這樣現象便是設計環節出現的問題,因此這就要求我們在設計初期就要做好規范??偟膩碚f,在設計PCB連接器的時需要考慮的事項具體如下:

1、要明確PCB連接器的連接類型,確認是否要進行板對板連接、板對電纜連接、標準計算機外圍設備連接,還是電源或電池連接等問題。

2、要明確PCB連接器所需的引腳數,因為在考慮如何在板之間路由數據(串行與并行)以及確保信號完整性所需的接地線數時,這一點很重要。

3、要明確PCB連接器的頻率和開關速度限制,因為每個連接器都有阻抗,這意味著電流遇到的電阻是頻率的函數,而且連接器有頻率限制,許多連接器是專門用于特定的應用。

4、要明確PCB連接器的電流容量,因為對于在電路板之間提供電源,接地或高電流信號的連接,需要考慮連接器在不損壞的情況下可以承受的最大電流。

5、要明確PCB連接器的工作溫度情況,因為連接器給出的規格僅在一定的工作溫度范圍內有效。

關于“PCB連接器的設計需要考慮什么”就介紹到這里了,更多PCB連接器設計相關的資料,德索運營團隊會繼續編輯整理發布資訊中心與您分享。我們是國內專業的PCB連接器制造商,有著十五年的生產歷史,多年技術沉淀讓我們的PCB連接器系列產品得到了質的飛躍,也由此在市場上贏得了用戶的口碑。如果您想采購到優質的PCB連接器產品的話,不妨考慮一下與我們合作,免費咨詢熱線:400-6263-698,專業工程師等待您的來電。

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設計多個連接器同時配對互連PCB有一些建議想說

在pcb相關的產品上,想實現同時配合多個連接器是有一定難度的,因為當我們對每塊板使用多個連接器時,有很大的可能性是沒有對準的,這個時候就需要廠商考慮怎樣設計改善連接器。下文中,德索小編將會針對設計多個連接器同時配對互聯pcb,說一些自己的建議,希望這些建議對你有所幫助。

關于設計多個連接器同時配對互連PCB的建議,小編大致可以總結出六點,具體如下:

1.雖然浮動的連接器可以根據公差的累積,但要你明確是否可以使用允許X和Y軸浮動的連接器。

2.要注意一個連接器如果設計包含兩個微間距SMT連接器組,要明確知道是否可以使其與一個高密度系統或一個具有相同I / O總數量的較長連接器組一起使用的情況。

3.可以適當添加電纜組件,如果您的設計需要兩個夾層連接器組,是否可以使用一個夾層連接器組,再將另一個夾層連接器制成電纜組件。雖然它有點貴,但是會大大減少對齊問題。

4.由于PCB具有更大的公差,因此您可以考慮使用二次加工來改善PCB的可制造性。例如,制作更大的焊盤,然后減小尺寸,或使用激光創建對準孔,或激光切割電路板以與關鍵尺寸對準。

5. 對公差進行數學計算,計算PCB和連接器的公差,然后看一切是否一致。雖然PCB的公差通常比連接器大得多,但是這適用于所有連接器,連接器間距越小,公差/算術加起來的可能性就越大。

6.連接器系統越大越好,在配對互連PCB時效果就非常很明顯了。例如,更大的中心線(2.54毫米是很好的)和更高的通孔來配對連接器組,帶有具有多個接觸點的觸點的插座,倒角的引入線,對齊功能等。

讀完上文之后,您對于設計多個連接器同時配對互連PCB要注意些什么應該清楚了吧,希望各大廠商在設計產品時,能夠將以上的六點建議運用到實際的生產當中。更多連接器相關的技術資料,德索小編會繼續編輯整理發布在資訊頻道與您共享。德索電子,是國內知名的連接器生產廠家,在東莞地區連接器廠家排名中,一直處于遙遙領先的位置,產品品質可靠,售后體系完善,一年內免費質保,如果有連接器采購需求,可直接撥打電話400-6263-698,專業工程師免費為您答疑解惑。

設計多個連接器同時配對互連PCB有一些建議想說”這篇文章由德索運營團隊編輯整理,文中使用配圖均來自德索產品高清實拍,僅供本司客戶查閱,用以了解我們的產品,請勿盜圖用作商業用途,謝謝合作。

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認識一下PCB和連接器常用鍍金工藝

有不少用戶對于PCB板上的「化金」、「電鍍金」及「閃金」一直傻傻分不清,還有有些人總是無法區分什么是「硬金」、什么是「軟金」? 很多人經常問,連接器鍍金應該選擇多厚?下面德索電子工程師將重點為您介紹一下pcb和連接器常用鍍金工藝的差異及其特性,好讓大家不會再有這方面問題的困惑。

1. 鍍金工藝

在PCB和連接器行業,與我們相關的電鍍工藝。主要分為兩大類:電解電鍍(以下簡稱電鍍)和化學鍍。

電鍍: 電鍍是指借外界電流的作用,在溶液中進行電解反應,使需要涂覆的物質表面沉積上一層均勻、致密的金屬或合金的過程。電鍍反應原理是原電池反應。電鍍時陽極發生氧化反應,溶解失去電子,金屬原子變成陽離子;陰極發生還原反應, 金屬陰離子得到電子,形成鍍層。

圖1:電鍍原理示意圖

化學鍍:在水溶液中不依賴外加電源,僅靠鍍液中的還原劑進行化學還原反應,使金屬離子不斷還原為金屬原子沉積在基體表面,形成金屬鍍層的工藝方法。典型的是PCB表面處理工藝:ENIG(化學鎳金)。

化學鍍與電鍍的比較

化學鍍與電鍍最大的不同,不需要外電流?;瘜W鍍鍍層厚度均勻,針孔率低。

表1:化學鍍與電鍍的比較

2.PCB常見鍍金工藝

電鍍鎳金

電鍍鎳金(Electrolytic Nickel/ Gold)是PCB表面處理工藝的鼻祖,自從PCB出現它就出現。它是在PCB表面導體先鍍上一層鎳后再鍍上一層金。其原理是分別將鎳液配置好、金 (俗稱金鹽)溶于化學藥水后,將預處理的電路板浸于電鍍缸(鍍鎳缸/鍍金缸)中并通上電流而在電路板的銅箔面上生成鎳/金鍍層,電鍍鎳金因其鍍層硬度高,耐磨損,不易氧化的特點在電子產品中得到廣泛的應用。

圖2:電鍍鎳金表面處理PCB

ENIG

ENIG的全稱是Electroless Nickel/Immersion Gold,中文叫做化學鎳金。

其優點是不需要使用復雜的電源裝置(整流器)就可以把「鎳」及「金」附著于銅皮之上,而且其表面也比電鍍鎳/金平整,這對日趨縮小的電子零件與要求平整度高的元件尤為重要。

ENIG工藝一般先經過酸洗、微蝕、活化、化學鍍鎳、清洗、浸金等過程,關鍵的步驟是在銅焊盤上發生自催化反應鍍鎳,一般通過溫度、pH以及添加劑濃度等參數來控制鍍鎳層的厚度;再利用鍍好的新鮮鎳的活性,將鍍好鎳的焊盤浸入酸性的金水中,通過化學置換反應將金從溶液中置換到焊層表面,而部分表面的鎳則溶入金水中,這樣只要置換上來的金將鎳層完全覆蓋,則該置換反應自動停止,最后清洗焊盤表面的污物和藥水殘留后,ENIG工藝流程結束。

圖3:ENIG表面處理PCB

閃金(Gold Flash)

「閃金」一詞源自于英文Flash,意思就是快速鍍金,俗稱鍍水金。其實它就是電鍍硬金的「預鍍金」程序,它使用較大的電流與含金較稀的液槽,先在鎳層的表面形成一層密度較細致,但較薄的鍍金層,以利后續電鍍金鎳或金鈷合金時可以更方便地進行。

因為「閃金」少了后面的電鍍金程序,所以其成本較真正的電鍍金便宜許多,但也因為其「金」層非常的薄,一般無法有效地覆蓋住金層底下的全部鎳層,所以也就比較容易導致電路板存放時間過久后氧化的問題,進而影響到可焊性。

關于「硬金」和「軟金」

「硬金」及「軟金」的差異在于「合金」與「純金」之別,因為「純金」實際上比較軟,摻雜了其他金屬的「合金」較硬且耐摩擦,所以越純的金相對的也就越軟。

電鍍硬金實際上就是電鍍合金(含有鈷,鎳等其他元素,元素含量≤0.2%),所以硬度會比較硬,適合用在需要受力及摩擦的地方,在電子業界一般用來作連接器接觸表面,電路板的板邊接觸點(俗稱「金手指」的地方)。

因為是置換的原理,所以ENIG的鍍金層屬于「純金」,因此它也經常被歸類為「軟金」的一種。

3.連接器鍍金工藝

大都數的電子連接器,端子都要作表面處理,一般即指電鍍。有兩個主要原因:一是保護端子簧片基材不受腐蝕。多數連接器簧片是銅合金制作的,通常會在使用環境中腐蝕,如氧化,硫化等。二是優化端子表面的性能,建立和保持端子間的接觸界面,特別是膜層控制。換句話說,使之更容易實現金屬對金屬的接觸。

鍍金時需考慮的幾個事項:

1. 鎳底層

電鍍鎳,對金與銅之間的遷移或擴散都具有阻絕效應,后者尤佳。鎳底層是貴金屬電鍍要考慮的首要因素。通過正面性的氧化物表面,鎳提供了一層有效的隔離層,阻隔了基材和小孔,從而減少了小孔腐蝕的潛在的可能;并提供了位于貴金屬電鍍層之下的一層硬的支撐層,從而提高了鍍層壽命。

2. 多孔性

在電鍍工藝中,金在眾多暴露在表面的污點上成核,形成多孔性的電鍍表面。金鍍層的多孔性與鍍層厚度有一定的關系。在0.38μm以下,多孔性迅速增加。0.76μm以上,多孔性很低。多孔性和基材的缺陷,如包含物,疊層,沖壓痕跡,沖壓不正確的清洗等也有一定關系。

圖4:典型的多孔性與鍍層厚度的關系

3. 磨損

電鍍表面的磨損或壽命取決于表面處理的兩種特性:摩擦系數和硬度。摩擦系數減少,表面處理的壽命會提高。電鍍金通常為硬金,提高金的耐磨損性。

4.總結:如何選擇鍍金工藝

以目前眾多電路板表面處理的方法來看,電鍍鎳金的費用相較于其他的表面處理方法(如ENIG、OSP)相對來得高,所以現在較少被采用,除非特殊用途,比如說有滑動式接觸元件的需求(如金手指)等;不過以目前的電路板表面處理技術而言,電鍍鎳金的鍍層具有良好的抗摩擦能力以及優異的抗氧化能力還是其他表面處理工藝無可匹敵的。

ENIG目前在電路板表面處理應用最為廣泛。但ENIG也有其自身弱點,尤其對于含密集QFP/SOP/小PAD或BGA來說,若制程管控不好,鎳表面會被腐蝕而出現焊盤黑化(又稱黑盤Black Pad、黑鎳、鎳腐蝕)的現象。關于如何避免,請參考閱讀《給企業帶來巨額損失的PCB“黑盤”,其實可以規避》

連接器端子大都采用電鍍金工藝,鍍金厚度依賴于產品壽命和環境應用要求,由于金成本較高,選擇合適的厚度,往往是大家關心的。

鍍層厚度直接影響連接器的壽命,行業內有開展相關的插拔試驗,論證鍍層厚度和壽命關系。某試驗數據采用的是直徑為0.635 cm的端子,摩擦距離1.27 cm,正向力100g每個循環。

表2:插拔壽命和鍍層厚度

連接器插拔壽命要結合產品工作溫度,端子材料,鍍層性能來綜合評估,上面的數據只能作為我們選用的基本原則。并且各種連接器結構差異巨大,不同種類連接器,在相同的表面鍍金處理下,也可能表現不同的壽命。下面介紹幾種常見鍍金厚度的應用,供大家選型參考。

表3:鍍金厚度應用

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一些PCB連接器的注意事項

經常采購PCB連接器的你,是否知道一些關于PCB連接器的注意事項呢,如果對于這樣的問題您處于一個懵逼的狀態,那么就來看看小編為您整理的這里文章吧,讀完之后便會清楚PCB連接器的那些注意事項。

關于PCB連接器的注意事項,歸納起來,可以分為六點,具體如下:

1 . 關于印刷板的設計連接器上不顯示端子編號。 設計印刷板和進行電纜接線作業時, 請以護蓋三角標記為基準。

2. 關于焊接進行焊接時, 請遵守以下焊接條件。

260℃ 1 0秒以內 300℃

5秒以內 350℃ 3秒以內

3. 關于施加到電纜上的外力由于PCB型連接器中并沒有消除應力裝置, 因此請使電纜長度留有充分的余量, 以免電纜受到外力的影響。

4. 關于端子的使用反復彎折端子時, 可能會使端子折斷, 因此敬請注意。

5. 關于護蓋的使用將護蓋組裝入底座時, 或拆下時, 如果向護蓋的邊部施加過大的變位, 將可能導致折損, 因此敬請注意。

6. 關于電纜壓接工具電纜切斷工具和壓接工具請使用專用的工具。

經過上文的介紹,現在您對于PCB連接器的注意事項應該清楚了,更多PCB連接器注意事項的項管部文章,德索運營團隊會繼續編輯整理發布在PCB連接器技術專題頁面與您分享。德索五金電子,是廣東地區專業的PCB連接器制造商,有著十五年的PCB生產經驗,所有PCB連接器產品均通過了ISO認證,符合國際環保要求,一年內免費質保,交期速度快,是您可以信賴的靠譜廠商。

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PCB連接器將會這樣發展下去

對于那些經常采購PCB連接器的客戶來說,你么可知道PCB連接器的發展趨勢什么樣的,知道PCB連接器將會怎么樣發展下去嗎?為了讓大家能夠更加深入的認識PCB連接器,小編特別整理了這篇文章,希望讀完之后您能知道PCB連接器的發展趨勢。

PCB連接器的發展趨勢主要表現小型化、高頻信號/傳輸、自動化作業、人性化介面、低使用成本五個方面,具體內容如下:

一、PCB連接器小型化

體積小、重量輕、Pitch小、高度降低、高密度/高Pin數

二、PCB連接器高頻信號/傳輸

接觸組抗低、電感效應低、信號遮蔽效果佳、信號延遲、Crosstalk ….等影響

三、PCB連接器自動化作業

減少工站制程、Auto Pick & Place、SMT Type、產品精準度提高、維修方式

四、PCB連接器人性化介面

方便使用者操作、防呆設計

五、PCB連接器低使用成本

產品標準化、具彈性的產品及制程設計、交貨期壓縮

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重點專題:連接器廠家排名

與PCB連接器相關的參數都有哪些

不知道您對于PCB連接器的參數知識了解多少,小編認為,采購PCB連接器的工作人員有必要了解一些PCB連接器參數的知識,這樣將有利于其采購工作順利進行。那么到底與PCB連接器相關的參數都有哪些呢,下面德索電子工程師就來為您詳細介紹一下PCB連接器的相關參數知識。

*接觸電阻 (CONtact Resistance)

*耐電流量 (Current Rating)

*電容特性 (Capacitance)

*電感特性 (Inductance)

*特性組抗 (Characteristic Impedance)

*信號延遲特性 (Time Delay)

*其他高頻特性,如Cross Talk EMI等

機械規格 (Mechanical Specifications)

*正向接觸力 (Contact Force Or Normal Force)

*端子拔出力 (Pin Retention Force)

*連接分離力量 (Unmating Force)

*插拔次數 (Durability)

*單一接點之插入、拔出力 (Engagement Force、Separation Force)

*焊點強度 (Peeling Force)

環境特性規格 (Enviromental Specification)

*焊錫性 (Solderability)

*高溫壽命/低溫壽命 (High/Low Temperature)

*熱沖擊性 (Thermal Shock)

*溫濕度試驗 (Temperature/Humidity Test)

*鹽水噴霧試驗 (Salt Spray Test)

*鍍層穿孔性試驗 (Porosity Test)

*振動測試 (Vibration Test)

*沖擊測試 (Shock Test)

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這些PCB連接器選擇竅門太贊了

由于數據速率的不斷提升,PCB連接器的市場格局正在一點點被其顛覆,如今通過PCB走線清潔傳輸信號已經變得非常重要,而服務器、交換機和存儲設備的數據速率在不斷上揚。那么客戶們到底應該怎樣增強電路板上的I / O連接呢?這就涉及到了PCB連接器的采購選擇問題,下面德索五金電子工程師就來為您分享一下選擇PCB連接器的5個關鍵要點,這些參數對于創建高效的PCB設計非常重要。

關于PCB連接器的選擇,我們通常會從外形尺寸、信號損失率、EMI和ESD屏蔽、電纜終端、機械強度這五個方面來考慮,具體內容如下:

一、PCB連接器的外形尺寸

小型連接器產品占位面積簡化了PCB設計,降低了成本,并減少了傳輸損耗,同時實現了從A點到B點的連接。小的接觸間距使連接器更纖薄,擁有更方便較小的電路板和背板。

二、PCB連接器的信號損失率

隨著數據速率的指數上升,插入損耗變得至關重要,怎么去降低插入損耗是廠商非常關心的一個問題。內部結構以及連接器內部的觸點在改善信號完整性和最小化插入損耗方面起著重要作用。此外,連接器還可以通過改善氣流和通道阻抗來增強信號接口。

三、PCB連接器的EMI和ESD屏蔽

在更高的數據速率下,屏蔽電磁干擾(EMI)和靜電放電(ESD)變得越來越重要,物理包絡以及特殊的安裝和終端機制在確保防止EMI和ESD效應方面發揮著重要作用。

四、PCB連接器的電纜終端

這是電纜與連接器端接的過渡點,它有助于降低信號的損失。例如,某些PCB連接器帶有預加載彈簧,以防止意外的電纜移除,而且連接器將電線終端單元和電纜夾集成到一個插頭外殼中。

五、PCB連接器的機械強度

靈活,堅固且耐用的連接器設計意味著它可以承受電纜拉力,熱量,沖擊,振動和其他外力。PCB連接器的機械強度還可確保正確的配合和連接安全性。

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